11月19日，大慶煉化公司丙烯腈裝置已連續(xù)運(yùn)行430多天，丙烯單耗、氨單耗、綜合能耗等指標(biāo)在中國石油同類裝置中始終處于領(lǐng)先水平。

　　大慶煉化為大慶油田穩(wěn)產(chǎn)提供聚合物產(chǎn)品，而8萬噸/年丙烯腈裝置主要為聚合物生產(chǎn)提供高品質(zhì)的酰胺級原料。目前，國內(nèi)丙烯腈市場缺口較大，價位也居高不下，在保證滿負(fù)荷生產(chǎn)的同時，每年還需外購部分丙烯腈。裝置一旦停工檢修，除增加能耗、物耗、檢修費(fèi)用外，各種風(fēng)險也相應(yīng)增加，同時導(dǎo)致丙烯腈的質(zhì)量難以保證，因此裝置長周期運(yùn)行對保證聚合物穩(wěn)產(chǎn)至關(guān)重要。

　　目前，國內(nèi)同類裝置運(yùn)行周期很難超過8個月。為了實(shí)現(xiàn)長周期生產(chǎn)，大慶煉化要求員工精心操作，對設(shè)備精心維護(hù)，并鼓勵裝置管理和技術(shù)人員不斷加大技術(shù)創(chuàng)新力度，破解難題。

　　丙烯腈裝置回收塔堵塞等問題一直是困擾整個行業(yè)的難題。大慶煉化人采用丙烯腈在線清洗、加分散劑等方法，解決了影響裝置長周期的難題。前不久，裝置部分設(shè)備和管線出現(xiàn)內(nèi)漏、堵塞和腐蝕現(xiàn)象，他們在裝置不退料、不卸劑的情況下優(yōu)質(zhì)高效完成小修，比計(jì)劃提前9個小時，丙烯單耗等指標(biāo)均優(yōu)于小修前，不僅為丙烯腈裝置安全平穩(wěn)過冬掃清了障礙，也為裝置長周期運(yùn)行提供了保證。

消息來源：中宇資訊